Produksjonsprosess for titanplate

Produksjonen av titanplater er en kompleks prosess, som hovedsakelig inkluderer forberedelse, smelte, smiing, rulling og påfølgende prosessering av titanvamp. For det første blir titansvamp ekstrahert fra titanmalm ved magnesiumtermisk reduksjon eller elektrolyse. Etter knusing og gradering blandes titansvamp med legeringselementer og smeltes inn i titaninngifter i en vakuumforbruksbueovn eller en kjøleovn.
Titanen Ingot er smidd flere ganger for å danne en plate. Platen blir deretter laget til en titanplate med den nødvendige tykkelsen ved varm rullende eller kald rulling. Varm rulling blir vanligvis utført over fasetransformasjonstemperaturen for å redusere deformasjonsmotstand; Kald rulling brukes til å produsere tynne plater og høye - presisjonsplater. Temperaturen og deformasjonsmengden må kontrolleres strengt under rulleprosessen for å unngå sprekker eller ujevn organisering.
Den rullede titanplaten må også bli glødet, rettet, syltet og andre behandlinger. Annealing kan eliminere behandlingsstress og forbedre organisatoriske egenskaper; Pickling brukes til å fjerne overflateoksydlaget og forbedre overflatekvaliteten. For titanplater til spesielle formål kan overflatebehandling (som anodisering, sprøyting osv.) Også utføres for å forbedre deres korrosjonsmotstand eller estetikk.